1. Què és el crim?
El procés és el procés d’aplicació de pressió a l’àrea de contacte del filferro i al terminal per formar -lo i aconseguir una connexió estreta.
2. Requisits per a la sequera
Proporciona una connexió elèctrica i mecànica fiable a llarg termini, a llarg termini, entre els terminals i els conductors.
El segrest ha de ser fàcil de fabricar i processar.
3. Avantatges de crimping:
1. L’estructura de segrest adequada per a un rang de diàmetre específic i el gruix del material es pot obtenir mitjançant càlcul
2. Es pot utilitzar per a la sequera amb diferents diàmetres de filferro només ajustant l'alçada
3. Cost baix aconseguit mitjançant la producció d’estampació contínua
4. Automatització de segrest
5. Rendiment estable en entorns durs
4. Tres elements de crimping
Wire:
1. El diàmetre de filferro seleccionat compleix els requisits d'aplicabilitat del terminal de Crimp
2. El despullat compleix els requisits (la longitud és adequada, el recobriment no està danyat i el final no està esquerdat i bifurcat)
2. Terminal
Preparació de Crimp: selecció del terminal
Preparació de Crimp: requisits de despesa
El despullat de fil hauria de parar atenció als requisits generals següents
1. Els conductors (0,5mm2 i per sota, i el nombre de fils és inferior o igual a 7 nuclis), no es poden danyar ni tallar;
2 conductors (0,5mm2 a 6,0mm2, i el nombre de cadenes és superior a 7 cables de nucli), els cables del nucli estan danyats o el nombre de cables tallats no és superior al 6,25%;
3. Per als cables (per sobre de 6mm2), el filferro està danyat o el nombre de cables tallats no és superior al 10%;
4. L’aïllament de l’àrea no atropellada no es pot danyar
5. No es permet un aïllament residual a la zona despullada.
5. Corejador de filferro i aïllament crimpant
1.
2. Core Wire Clinping garanteix una bona connexió entre el terminal i el filferro
3. L’aïllament que es pot reduir l’impacte de la vibració i el moviment sobre el cable del nucli que es redueix
6. Procés de crimping
1. L’eina de sega s’obre, el terminal es col·loca al ganivet inferior i el filferro s’alimenta al seu lloc a mà o a equips mecànics.
2. El ganivet superior es mou cap avall per pressionar el filferro al barril
3. El tub del paquet està doblegat amb el ganivet superior, i es redueix i es forma
4. El conjunt de l'alçada de sega garanteix la qualitat de la crimping
Post Hora: Jul-04-2023