1.0
Àmbit d'aplicació i explicació
1.1 Apte per a productes de la sèrie de tubs termoretractables de doble paret amb cablejat d'automòbils.
1.2 Quan s'utilitza en arnesos de cablejat d'automòbils, en el cablejat de terminals, cablejat de filferro i cablejat d'extrems impermeables, les especificacions i dimensions del tub termoretràctil corresponen a la referència de les dimensions mínimes i màximes de la zona coberta.
2.0
Ús i selecció
2.1 Diagrama de cablejat de terminals
2.2 Diagrama de connexió del cablejat
2.3 Instruccions d'ús i selecció
2.3.1Segons el rang de circumferència mínim i màxim de la part coberta del terminal (després del crimpat), el rang mínim i màxim aplicable del diàmetre del cable i el nombre de cables, seleccioneu la mida adequada del tub termorretràctil; vegeu la taula 1 a continuació per obtenir més informació.
2.3.2Tingueu en compte que, a causa dels diferents entorns i mètodes d'ús, les relacions i els rangs de correspondència recomanats a la Taula 1 són només de referència; cal determinar la correspondència adequada en funció de l'ús real i la verificació, i formar una acumulació de base de dades.
2.3.3A la relació corresponent de la Taula 1, l'"Exemple de diàmetre de cable d'aplicació" indica el diàmetre mínim o màxim de cable que es pot aplicar quan hi ha diversos cables del mateix diàmetre. Tanmateix, en l'aplicació real, hi ha diversos cables amb diferents diàmetres en un extrem del contacte del maç de cables. En aquest moment, podeu comparar la columna "suma de diàmetres de cable" de la Taula 1. La suma real dels diàmetres de cable ha d'estar dins del rang de la suma dels diàmetres mínim i màxim de cable i, a continuació, verificar si és aplicable.
2.3.4Per al cablejat de terminals o cablejat de filferro, cal tenir en compte la circumferència o el rang de diàmetre de filferro aplicable del tub termorretràctil corresponent, i ha de poder cobrir simultàniament les dimensions mínimes i màximes (circumferència o diàmetre de filferro) de l'objecte cobert. En cas contrari, s'ha de donar prioritat a intentar utilitzar tubs termorretràctils d'altres especificacions per veure si poden complir els requisits d'ús; en segon lloc, dissenyar i canviar el mètode de cablejat perquè pugui complir els requisits alhora; en tercer lloc, afegir pel·lícula o partícules de goma a l'extrem que no pugui complir el valor màxim, el mínim Afegir tub termorretràctil a un extrem; finalment, personalitzar un producte de tub termorretràctil adequat o una altra solució de segellat de fuites d'aigua.
2.3.5La longitud del tub termorretràctil s'ha de determinar segons la longitud de protecció real de l'aplicació. Segons el diàmetre del cable, el tub termorretràctil que s'utilitza normalment per al cablejat de terminals té una longitud de 25 mm a 50 mm, i el tub termorretràctil que s'utilitza per al cablejat de cables té una longitud de 40 a 70 mm. Es recomana que la longitud de l'aïllament del cable protector del tub termorretràctil sigui de 10 mm a 30 mm, i es selecciona segons les diferents especificacions i mides. Vegeu la Taula 1 següent per obtenir més informació. Com més gran sigui la longitud de protecció, millor serà l'efecte de segellat impermeable.
2.3.6Normalment, abans d'engastar els terminals o engastar/soldar els cables, primer col·loqueu el tub termorretràctil als cables, excepte en el cas del mètode de cablejat d'extrem impermeable (és a dir, tots els cables estan en un extrem i no hi ha cap sortida ni terminal a l'altre extrem). Després d'engastar, utilitzeu una màquina termorretràctil, una pistola d'aire calent o un altre mètode d'escalfament específic per realitzar la contracció per calor per reduir el tub termorretràctil i fixar-lo a la posició de protecció dissenyada.
2.3.7Després de la termoretracció, segons els requisits de disseny o funcionament, es prefereix una inspecció visual per confirmar si la qualitat del treball és bona. Per exemple, comproveu l'aspecte general per detectar anomalies com ara protuberàncies, aspecte desigual (possiblement no termoretractat), protecció asimètrica (la posició s'ha mogut), danys superficials, etc. Presteu atenció a les perforacions i els apuntalaments causats pels jumpers; comproveu els dos extrems si la coberta està ben ajustada, si el desbordament de cola i el segellat a l'extrem del cable són bons (normalment el desbordament és de 2 a 5 mm); si la protecció del segellat al terminal és bona i si el desbordament de cola supera el límit requerit pel disseny, ja que en cas contrari pot afectar el muntatge, etc.
2.3.8Quan sigui necessari o obligatori, cal prendre mostres per a la inspecció de segells impermeables (dispositiu d'inspecció especial).
2.3.9Recordatori especial: els terminals metàl·lics condueixen la calor ràpidament quan s'escalfen. En comparació amb els cables aïllats, absorbeixen més calor (les mateixes condicions i temps absorbeixen més calor), condueixen la calor ràpidament (pèrdua de calor) i consumeixen molta calor durant les operacions d'escalfament i contracció. La calor és teòricament relativament gran.
2.3.10Per a aplicacions amb grans diàmetres de cable o un gran nombre de cables, quan l'adhesiu termofusible del tub termorretràctil no és suficient per omplir els buits entre els cables, es recomana instal·lar partícules de goma (en forma d'anell) o pel·lícula (en forma de làmina) per augmentar la quantitat de cola entre els cables per garantir l'efecte de segellat impermeable. Es recomana que la mida del tub termorretràctil sigui ≥14, el diàmetre del cable sigui gran i el nombre de cables sigui gran (≥2), tal com es mostra a les figures 9, 10 i 11. Per exemple, un tub termorretràctil d'especificació 18.3, un diàmetre de cable de 8.0 mm i 2 cables, cal afegir pel·lícula o partícules de goma; un diàmetre de cable de 5.0 mm i 3 cables, cal afegir pel·lícula o partícules de goma.
2.4 Taula de selecció de mides de terminal i diàmetre de cable corresponents a les especificacions del tub termorretràctil (unitat: mm)
3.0
Termoretràctil i màquina termorretràctil per a tubs termorretràctils per a arnesos de cablejat d'automòbils
3.1 Màquina termoretractable de funcionament continu tipus rastrejador
Les més comunes inclouen les màquines termorretràctils de les sèries M16B, M17 i M19 de TE (Tyco Electronics), les màquines termorretràctils de les sèries TH801 i TH802 de Shanghai Rugang Automation i les màquines termorretràctils de fabricació pròpia de Henan Tianhai, com es mostra a les figures 12 i 13.
3.2 Màquina termoretractable de rendiment
Les més comunes inclouen la màquina termorretràctil RBK-ILS Processor MKIII de TE (Tyco Electronics), la màquina termorretràctil de cables amb terminals en xarxa digital TH8001-plus de Shanghai Rugang Automation, la màquina termorretràctil en línia de la sèrie TH80-OLE, etc., tal com es mostra a les figures 14, 15 i 16.
3.3 Instruccions per a operacions de termoretracció
3.3.1Els tipus de màquines termorretràctils esmentats anteriorment són equips termorretràctils que emeten una certa quantitat de calor a la peça de muntatge que s'ha de termorretràctil. Després que el tub termorretràctil del muntatge arribi a un augment de temperatura suficient, el tub termorretràctil es contrau i l'adhesiu de fusió en calent es fon. Té la funció d'embolicar, segellar i alliberar aigua fermament.
3.3.2Per ser més específics, el procés de termoretracció és en realitat el tub termoretractable del conjunt. Sota les condicions d'escalfament de la màquina termoretractable, el tub termoretractable arriba a la temperatura de termoretracció, el tub termoretractable es contrau i l'adhesiu de fusió en calent arriba a la temperatura de flux de fusió. , la cola de fusió en calent flueix per omplir els buits i s'adhereix a la peça coberta, creant així un segell impermeable de qualitat o un component de conjunt protector aïllant.
3.3.3Diferents tipus de màquines de termoretracció tenen diferents capacitats d'escalfament, és a dir, la quantitat de calor que s'aporta a la peça de muntatge per unitat de temps, o l'eficiència de la producció de calor, és diferent. Algunes són més ràpides, d'altres més lentes, el temps d'operació de termoretracció serà diferent (la màquina de rastreig ajusta el temps d'escalfament per velocitat) i la temperatura de l'equip que cal configurar serà diferent.
3.3.4Fins i tot les màquines de termoretracció del mateix model tindran diferents eficiències de producció de calor a causa de les diferències en el valor de sortida de la peça d'escalfament de l'equip, l'edat de l'equip, etc.
3.3.5Les temperatures establertes de les màquines de termoretracció esmentades anteriorment es troben generalment entre 500 °C i 600 °C, juntament amb un temps d'escalfament adequat (la màquina de rastreig ajusta el temps d'escalfament mitjançant la velocitat) per realitzar operacions de termoretracció.
3.3.6Tanmateix, la temperatura establerta de l'equip de termoretracció no representa la temperatura real assolida pel conjunt de termoretracció després d'escalfar-se. En altres paraules, el tub termoretractable i les seves peces de muntatge no necessiten assolir els diversos centenars de graus establerts per la màquina de termoretracció. Generalment, necessiten assolir un augment de temperatura de 90 °C a 150 °C abans de poder ser termoretractats i funcionar com a segell d'alliberament d'aigua.
3.3.7S'han de seleccionar les condicions de procés adequades per a les operacions de termoretracció en funció de la mida del tub termoretractable, la duresa i la suavitat del material, el volum i les característiques d'absorció de calor de l'objecte recobert, el volum i les característiques d'absorció de calor de l'utillatge i la temperatura ambient.
3.3.8Normalment podeu utilitzar un termòmetre i col·locar-lo a la cavitat o túnel de l'equip de termoretracció en condicions de procés i observar la temperatura màxima que arriba el termòmetre en temps real com a calibratge de la capacitat de sortida de calor de l'equip de termoretracció en aquell moment. (Tingueu en compte que en les mateixes condicions del procés de termoretracció, l'augment de la temperatura d'escalfament del termòmetre serà diferent de l'augment de la temperatura d'escalfament de la peça del conjunt de termoretracció a causa de la diferència de volum i l'eficiència de l'augment de temperatura després de l'escalfament, de manera que l'augment de temperatura mesurat del termòmetre només s'utilitza com a calibratge de referència per a les condicions del procés i no representa l'augment de temperatura que arribarà el conjunt de termoretracció).
3.3.9Les imatges del termòmetre es mostren a les figures 18 i 19. Generalment, es requereix una sonda de temperatura específica.
Data de publicació: 14 de novembre de 2023