1.0
Àmbit d'aplicació i explicació
1.1 Adequat per a productes de sèrie de tubs termocontraíbles de doble paret d'arnès de cablejat d'automòbils.
1.2 Quan s'utilitza en arnes de cablejat d'automòbils, en cablejat de terminals, cablejat de cable i cablejat final impermeable, les especificacions i dimensions del tub termocontraíble corresponen a la referència de les dimensions mínimes i màximes de l'àrea coberta.
2.0
Ús i selecció
2.1 Esquema de cablejat de terminals
2.2 Esquema de connexió del cablejat
2.3 Instruccions d'ús i selecció
2.3.1Segons el rang de circumferència mínima i màxima de la part coberta del terminal (després del crim), el rang mínim i màxim aplicable del diàmetre del cable i el nombre de cables, seleccioneu la mida adequada del tub termocontraíble, vegeu a continuació per obtenir més informació. 1.
2.3.2Tingueu en compte que, a causa dels diferents entorns i mètodes d'ús, les relacions de correspondència recomanades i els intervals de la Taula 1 són només de referència;cal determinar la correspondència adequada basant-se en l'ús real i la verificació, i formar una acumulació de bases de dades.
2.3.3En la relació corresponent de la taula 1, l'"Exemple de diàmetre de filferro d'aplicació" dóna el diàmetre de cable mínim o màxim que es pot aplicar quan hi ha diversos cables del mateix diàmetre de cable.No obstant això, en l'aplicació real, hi ha diversos cables amb diferents diàmetres de filferro en un extrem del contacte de l'arnès de cables.En aquest moment, podeu comparar la columna "suma de diàmetres de filferro" a la taula 1. La suma real dels diàmetres de filferro hauria d'estar dins del rang de la suma dels diàmetres de cable mínim i màxim i, a continuació, verificar si és aplicable.
2.3.4Per al cablejat terminal o cablejat, s'ha de tenir en compte la circumferència aplicable o el rang de diàmetre del cable del tub termocontraíble corresponent, i hauria de poder cobrir simultàniament les dimensions mínimes i màximes (circumferència o diàmetre del cable) de l'objecte cobert.En cas contrari, s'ha de donar prioritat a intentar utilitzar tubs termoretràctils d'altres especificacions per veure si poden complir els requisits d'ús;en segon lloc, dissenyar i canviar el mètode de cablejat perquè pugui complir els requisits al mateix temps;en tercer lloc, afegiu pel·lícules o partícules de goma a l'extrem que no poden assolir el valor màxim, el mínim Afegiu tubs termoretràctils a un extrem;finalment, personalitzeu un producte de tub termoretràctil adequat o una altra solució de segellat de fuites d'aigua.
2.3.5La longitud del tub termocontraíble s'ha de determinar segons la longitud real de protecció de l'aplicació.Depenent del diàmetre del cable, el tub termocontraíble que s'utilitza habitualment per al cablejat terminal és de 25 mm ~ 50 mm de llarg, i el tub termoretràctil utilitzat per al cablejat té una longitud de 40 ~ 70 mm.Es recomana que la longitud de l'aïllament del cable de protecció del tub termocontraíble sigui de 10 mm ~ 30 mm i es seleccioneu segons diferents especificacions i mides.Vegeu la taula 1 a continuació per obtenir més informació.Com més llarga sigui la protecció, millor serà l'efecte de segellat impermeable.
2.3.6En general, abans de crimpar els terminals o engarzar/soldar els cables, col·loqueu primer el tub retràctil als cables, tret del mètode de cablejat final impermeable (és a dir, tots els cables estan en un extrem i no hi ha cap sortida ni terminal a l'altre extrem) Cablejat).Després de crimpar, utilitzeu una màquina termocontraíble, una pistola d'aire calent o un altre mètode d'escalfament específic per dur a terme la contracció de la calefacció per reduir el tub termoretràctil i fixar-lo a la posició de protecció dissenyada.
2.3.7Després de la reducció de calor, segons els requisits de disseny o funcionament, es prefereix una inspecció visual per confirmar si la qualitat del treball és bona.Per exemple, comproveu l'aspecte general per detectar anomalies com ara protuberàncies, aspecte desigual (possiblement no encongit per calor), protecció asimètrica (la posició s'ha mogut), danys a la superfície, etc. Fixeu-vos en l'apuntalament i la punxada causats pels ponts;comproveu els dos extrems si la coberta està ajustada, si el desbordament de la cola i el segellat a l'extrem del cable són bons (normalment el desbordament és de 2 ~ 5 mm);si la protecció de segellat al terminal és bona i si el desbordament de la cola supera el límit exigit pel disseny, en cas contrari pot afectar el muntatge.etc.
2.3.8Quan sigui necessari o requerit, es requereix un mostreig per a la inspecció del segell impermeable (dispositiu d'inspecció especial).
2.3.9Recordatori especial: els terminals metàl·lics condueixen la calor ràpidament quan s'escalfen.En comparació amb els cables aïllats, absorbeixen més calor (les mateixes condicions i temps absorbeixen més calor), condueixen la calor ràpidament (pèrdua de calor) i consumeixen molta calor durant les operacions d'escalfament i contracció.La calor teòricament és relativament gran.
2.3.10Per a aplicacions amb grans diàmetres de cable o un gran nombre de cables, quan l'adhesiu de fusió en calent del tub termoretràctil no és suficient per omplir els buits entre els cables, es recomana instal·lar partícules de goma (en forma d'anell) o pel·lícula ( en forma de làmina) Per augmentar la quantitat de cola entre els cables per garantir l'efecte de segellat impermeable.Es recomana que la mida del tub termocontraíble sigui ≥14, el diàmetre del filferro sigui gran i el nombre de cables sigui gran (≥2), tal com es mostra a les figures 9, 10 i 11. Per exemple, l'especificació 18.3 termocontraíble. tub, 8,0 mm de diàmetre de filferro, 2 cables, cal afegir pel·lícula o partícules de goma;Filferro de 5,0 mm de diàmetre, 3 cables, cal afegir pel·lícula o partícules de goma.
2.4 Taula de selecció de mides de terminals i diàmetres de cables corresponents a les especificacions del tub termoretràctil (unitat: mm)
3.0
Màquina termocontraíble i termocontraíble per a tubs termoretràctils per a arneses de cablejat d'automòbils
3.1 Màquina termocontraíble d'operació contínua tipus crawler
Els més comuns inclouen les màquines termocontraíbles de les sèries M16B, M17 i M19 de TE (Tyco Electronics), les màquines termocontraíbles de la sèrie TH801, TH802 de Shanghai Rugang Automation i les màquines termoretràctils fetes a si mateix de Henan Tianhai, tal com es mostra a les figures 12 i 13.
3.2 Màquina d'encogiment tèrmic de posada directa
Els més comuns inclouen la màquina termoretràctil RBK-ILS Processor MKIII de TE (Tyco Electronics), la màquina termoretràctil de filferro en xarxa digital TH8001-plus de Shanghai Rugang Automation, la màquina termoencogible en línia de la sèrie TH80-OLE, etc., tal com es mostra a la figura 14. , 15 i 16 mostrats.
3.3 Instruccions per a les operacions de contracció tèrmica
3.3.1Els tipus anteriors de màquines termocontraíbles són tots equips de termocontracció que emeten una certa quantitat de calor a la peça de muntatge que es redueix per calor.Després que el tub termocontraíble del conjunt assoleixi un augment de temperatura suficient, el tub termoretràctil es redueix i l'adhesiu de fusió en calent es fon.Té el paper d'embolicar, segellar i alliberar aigua de manera hermètica.
3.3.2Per ser més específic, el procés de contracció tèrmica és en realitat el tub retràctil del conjunt.En les condicions d'escalfament de la màquina termocontraíble, el tub termocontraíble assoleix la temperatura de contracció tèrmica, el tub termocontraíble es redueix i l'adhesiu de fusió en calent arriba a la temperatura de flux de fusió., la cola de fusió en calent flueix per omplir els buits i s'adhereix a la peça de treball coberta, fent així un segell impermeable de qualitat o un component de muntatge protector aïllant.
3.3.3Les diferents formes de màquines termocontraíbles tenen diferents capacitats de calefacció, és a dir, la quantitat de calor que produeix la peça de muntatge per unitat de temps, o l'eficiència de la producció de calor, és diferent.Alguns són més ràpids, d'altres més lents, el temps d'operació de reducció de calor serà diferent (la màquina de rastreig ajusta el temps de calefacció per velocitat) i la temperatura de l'equip que cal configurar serà diferent.
3.3.4Fins i tot les màquines termocontraíbles del mateix model tindran diferents eficiències de producció de calor a causa de les diferències en el valor de sortida de la peça de calefacció de l'equip, l'edat de l'equip, etc.
3.3.5Les temperatures establertes de les màquines termocontraíbles anteriors són generalment entre 500 °C i 600 °C, juntament amb un temps d'escalfament adequat (la màquina d'oruga ajusta el temps de calefacció a través de la velocitat) per realitzar operacions de contracció de calor.
3.3.6Tanmateix, la temperatura establerta de l'equip termocontraíble no representa la temperatura real aconseguida pel conjunt termoretràctil després de l'escalfament.En altres paraules, el tub termocontraíble i les seves peces de muntatge no necessiten assolir els diversos centenars de graus establerts per la màquina termoretràctil.En general, han d'assolir un augment de temperatura de 90 °C a 150 °C abans que es puguin reduir per calor i funcionar com a segell d'alliberament d'aigua.
3.3.7S'han de seleccionar les condicions de procés adequades per a les operacions de contracció tèrmica en funció de la mida del tub retràctil, la duresa i la suavitat del material, el volum i les característiques d'absorció de calor de l'objecte cobert, el volum i les característiques d'absorció de calor de l'eina, i la temperatura ambient.
3.3.8En general, podeu utilitzar un termòmetre i posar-lo a la cavitat o el túnel de l'equip retràctil en condicions de procés, i observar la temperatura màxima que assoleix el termòmetre en temps real com a calibratge de la capacitat de sortida de calor de l'equip retràctil. temps.(Tingueu en compte que, en les mateixes condicions del procés de contracció tèrmica, l'augment de la temperatura d'escalfament del termòmetre serà diferent de l'augment de la temperatura de calefacció de la peça de treball del muntatge de la termocontracció a causa de la diferència de volum i l'eficiència de l'augment de la temperatura després de l'escalfament, de manera que l'augment de temperatura de el termòmetre L'augment de temperatura mesurat només s'utilitza com a calibratge de referència per a les condicions del procés i no representa l'augment de temperatura que arribarà el conjunt termoretràctil)
3.3.9Les imatges del termòmetre es mostren a les figures 18 i 19. En general, es requereix una sonda de temperatura específica.
Hora de publicació: 14-nov-2023